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排气还具备下列几层面的***：

（1）避免 或缓解因加温时內容物的澎涨而使器皿形变，危害罐头打卷和缝合线的密封性；避免 加温时玻璃瓶跳盖。

（2）缓解罐里食品类色香味俱全的欠佳转变 和营养元素的损害。

（3）阻拦好脾气微生物的生长发育繁育。

（4）缓解马口铁罐内腔的浸蚀。

（5）使罐头有一定的真空度，产生罐头独有的内凹情况，以便制成品查验。

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原料的提前准备和解决

1.原料肉原料肉应来源于非区身心健康的畜(禽)。全身肌肉深层次的温度不可超出4℃，夏季不可超出6℃。

2.原料肉的梳理与预煮：原料肉按规范劈割发展条开展预煮，一般煮至八完善。预煮又被称为紧肉。历经预煮能清除全身肌肉中一部分水份，使机构缩紧并具备一定的强度，以便装罐。另外能够避免 汁水浑浊和造成干物质量不够的缺陷。

3.切片将预煮后的肉，按各种各样罐头的规范规定，切割成适度尺寸的肉粒。

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危害罐头真空度的要素

l(1)加温脱气温度与時间：加温常用蒸气或开水温度愈高，加温時间愈长，则真空度愈大。

脱气后罐管理中心温度愈多者，制成品真空度愈大。

l(2)罐头上端间隙：上端间隙愈大，真空度愈高，但內容物填装过满，则无法得到真空度。

l(3)温度：温度升高则罐里汽体膨服，则罐里真空度诚少。

l(4)标准气压：海拔高度愈高而大气压强愈低，使罐里真空度降低。

l(5)內容物的新鲜度：內容物新鲜度愈差，愈非常容易溶解出汽体，减少真空度。

水产品罐头的生产工艺流程

l(一)削皮

l可选用有机化学方式，将要鱼在70～80℃苛性碱溶

l液(pH14)中泡浸，随后自来水喷涌去除绵软掉下来的皮，再浸于pH1酸液里将鱼体上残余的碱中合．

l(二)生产加工成鱼肉l一般不用，对于这些在加温杀菌后仍硬得没法服用的鱼类．

(三)水预浸

l关键目地是调料提高后商品的口味．

l盐渍除开常见的盐水迹法，也有在水产品原料中添加适量的并搅合匀称的拌盐法或称干盐法．